在生產(chǎn)的過程中，注塑車間在樹脂原料（PC塑料原料）射出成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量的煙氣、微小粉塵、熱量及有害氣體等。為了滿足國家與地方日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決定加強(qiáng)對(duì)污染源的控制，尤其需要解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣的排放問題，加強(qiáng)對(duì)廢氣的收集與治理，削減污染排放的總量，采取有效措施逐步改善環(huán)境質(zhì)量，使廢氣排放總量和排放濃度達(dá)到相應(yīng)的環(huán)保要求。

車間樹脂原料（PC塑料原料）射出成型時(shí)過程中產(chǎn)生少量煙氣、熱量、粉塵等，這些廢氣和煙塵中含有各種氧化物和有機(jī)廢氣，同時(shí)還可能含有有害物質(zhì)。固我公司結(jié)合廢氣成分及以往經(jīng)驗(yàn)宜采用工業(yè)油煙凈化器+光氧催化設(shè)備，處理工藝符合環(huán)保要求及環(huán)評(píng)要求。

工業(yè)油煙凈化器：電場在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動(dòng)，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個(gè)高壓電場時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)。

光氧催化：

光催化是在一定波長光照條件下,半導(dǎo)體材料發(fā)生光生載流子的分離,光生電子和空穴再與離子或分子結(jié)合生成具有氧化性或還原性的活性自由基,這種活性自由基能將有機(jī)物大分子降解為二氧化碳或其他小分子有機(jī)物以及水,在反應(yīng)過程中這種半導(dǎo)體材料也就是光催化劑本身不發(fā)生變化。

半導(dǎo)體光催化劑大多是n型半導(dǎo)體材料（當(dāng)前以為TiO2使用廣泛）都具有區(qū)別于金屬或絕緣物質(zhì)的特別的能帶結(jié)構(gòu),即在價(jià)帶(ValenceBand,VB)和導(dǎo)帶(ConductionBand,CB)之間存在一個(gè)禁帶(ForbiddenBand,BandGap)。由于半導(dǎo)體的光吸收閾值與帶隙具有式K=1240/Eg(eV)的關(guān)系,因此常用的寬帶隙半導(dǎo)體的吸收波長閾值大都在紫外區(qū)域。當(dāng)光子能量高于半導(dǎo)體吸收閾值的光照射半導(dǎo)體時(shí),半導(dǎo)體的價(jià)帶電子發(fā)生帶間躍遷,即從價(jià)帶躍遷到導(dǎo)帶,從而產(chǎn)生光生電子(e-)和空穴(h+)。此時(shí)吸附在納米顆粒表面的溶解氧俘獲電子形成超氧負(fù)離子,而空穴將吸附在催化劑表面的氫氧根離子和水氧化成羥基自由基。而超氧負(fù)離子和羥基自由基具有很強(qiáng)的氧化性,能將絕大多數(shù)的有機(jī)物氧化至產(chǎn)物CO2和H2O,甚至對(duì)一些無機(jī)物也能徹底分解。